자이산 하드웨어 테크는 다양한 첨단 제조 장비가 있습니다.
CNC 부문 에는 고정밀 한 CNC 가공 센터 가 있다. 이 기계 들 은 복잡 하고 정확 한 프레싱, 턴링, 굴개 작업 을 수행 할 수 있다.그들은 단단한 허용량과 부드러운 표면 마무리 보장, 복잡한 하드웨어 구성 요소를 매우 정밀하게 생산할 수 있습니다.
사용 가능한 스탬핑 장비는 매우 효율적이고 신뢰할 수 있습니다. 그것은 다양한 금속 판 재료를 처리하고 신속하고 일관성 있는 스탬핑 부품의 광범위한 범위를 생산 할 수 있습니다.이것은 품질을 유지하면서 대용량 생산 요구 사항을 충족시키는 데 도움이됩니다..
레이저 절단 장비는 또 다른 하이라이트입니다. 그것은 첨단 레이저 기술을 사용하여 극도의 정밀도로 재료를 절단합니다. 그것은 다양한 두께와 재료를 처리 할 수 있습니다.깨끗하고 정확한 절단이 기술은 세부적이고 복잡한 모양을 만드는 데 이상적입니다.이 장비 자산은 고품질의 하드웨어 제품을 공급할 수 있는 회사의 능력에 기여합니다..
Jiashan은 품질과 배달을 시간에 보장하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 그래서 우리는 전체 QC 시스템을 적용합니다.
CNC 가공 제품 품질 관리 프로세스
디자인 검토: 제조 가능성에 대한 제품 디자인을 철저히 검사합니다. 차원 정확성, 허용도 및 가공에 영향을 줄 수있는 잠재적 인 설계 결함.
설계 팀과 협력하여 모든 문제를 해결하고 CNC 가공에 최적화된 디자인을 보장합니다.
재료 검사:이용 된 원료의 품질과 사양을 확인합니다. 균열, 포함 또는 잘못된 경화와 같은 결함을 검사합니다.
소재가 요구되는 표준을 충족하고 의도된 CNC 가공 프로세스에 적합하다는 것을 보장합니다.
프로그래밍 및 설정:정확하고 최적화된 CNC 가공 프로그램을 개발합니다. 잠재적 인 오류 또는 충돌을 확인하기 위해 시뮬레이션을 통해 프로그램을 검증합니다.
도구 선택 및 설치, 장착 장치 설정 및 기계 정렬을 포함하여 CNC 기계를 올바르게 설정하십시오.
공사 과정 검사:공사 과정을 정기적으로 모니터링합니다. 도구 마모, 차원 오차 및 표면 완성품질을 확인하십시오.
설계 사양을 준수하도록 가공 중에 중요한 지점에서 측정합니다.
품질을 유지하기 위해 필요한 경우 프로세스 매개 변수를 조정합니다.
완제품 검사:완전한 CNC 가공 제품의 포괄적 인 검사를 수행합니다. 정밀 측정 도구, 예를 들어 칼리퍼, 마이크로미터,그리고 좌표 측정 기계 (CMM).
표면 가 험하고, 긁힌 점, 그리고 다른 결함이 있는지 확인 하십시오.
해당 경우 기능 테스트를 수행하여 제품이 의도된 성능 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
문서화 및 추적성:검사 결과, 프로세스 매개 변수 및 모든 조정을 포함하여 모든 품질 관리 활동에 대한 자세한 기록을 유지하십시오.
제품 및 사용 된 재료의 롯데 번호 또는 일련 번호를 기록하여 추적성을 보장합니다. 이것은 품질 문제가 발생할 경우 쉽게 식별하고 회수 할 수 있습니다.
