금속 H62 H65 H68 H70 H80 톱니 가동 부품

금속 H62 H65 H68 H70 H80 톱니 가공 부품 자동 베어링에 맞춤 CNC 가공

제품 설명:

높은 가공 정확성, 안정적인 가공 품질; 다중 좌표 연결을 수행 할 수 있습니다. 복잡한 모양의 부품을 처리 할 수 있습니다. 가공 부품 변경,일반적으로 단지 CNC 프로그램을 변경해야 합니다, 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다; 기계 자체, 높은 정확성, 높은 경직성, 당신은 유리한 가공 용량을 선택할 수 있습니다, 높은 생산성; 기계 도구의 높은 자동화,노동 강도를 줄일 수 있습니다.높은 성능, 낮은 소음.

일반적으로 사용되는 기계 금속 절단 처리 방법은 주로 회전, 프레싱, 드릴링, 굴착, 플레닝, 브로칭, 밀링 등이 있습니다.

회전

정의: 주요 동작에 대한 작업 조각 회전, 절단 과정의 공급 동작에 대한 회전 도구.

부분의 회전 운동에 대한 주 운동의 회전, 도구는 특히 회전 표면을 처리하는 데 적합한 공급 운동에 대한 직선으로 움직입니다.

턴 프로세스 특성:

1- 직물 표면의 위치 정확성을 쉽게 보장할 수 있다 (동축성 요구 사항, 수직성 요구 사항)

2높은 생산 효율성

3낮은 생산 비용

4가공에 필요한 다양한 재료에 적용됩니다.

턴의 적용:

작은 대량 생산의 단일 조각, 다양한 샤프트, 디스크, 부품 세트는 주로 수평 턴 또는 CNC 턴의 광범위한 범위에 적응하는 데 사용됩니다.큰 지름과 짧은 길이의 부품더 복잡한 모양의 대량 생산, 내부 구멍과 작은 및 중간 크기의 샤프트의 스레드, 부품 세트를 선택해야합니다.

회전 처리 범위:

돌기 는 회전 몸 을 주요 처리 목적 으로 처리 하는 것 이다. 톱니에는 실린더, 끝 면, 톱니, 자동차 형성 표면, 돌기 스레드, 윙 스프링 등이 처리 될 수 있다.또한, 그것은 또한 드릴, 림, 림, 탭 및 기타를 할 수 있습니다. 회전 가공 정확도는 일반적으로 IT8-IT7, 표면 거칠성 Ra6.3-1.6μm; 미세 회전, IT6-IT5까지 가공 정확도,거칠성 최대 Ra0.4-0.1μm. (다른 정보에 대한 참조 결과는 약간 다를 수 있습니다.)

구리 (Cuprum) 는 금속 원소이며, 화학 기호 Cu, 영어 구리, 원자 번호 29. 순수한 구리는 부드러운 금속입니다.표면은 단지 금속 반짝이는 적갈색 오렌지색을 위해 잘라, 모노머는 보라색 빨간색입니다. 좋은 유연성, 열 전도성 및 높은 전기 전도성, 그래서 케이블과 전기 및 전자 부품에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다,또한 건축 재료로 사용할 수 있습니다., 많은 종류의 합금으로 구성 될 수 있습니다. 구리 합금은 우수한 기계적 특성과 낮은 전기 저항성을 가지고 있으며, 그 중 가장 중요한 것은 청동과 청동입니다.구리 는 내구성 있는 금속 으로 기계적 특성 을 잃지 않고 여러 번 재활용 될 수 있다.

금속
(1) 일반 구리: 구리와 아연 합금으로 구성되어 있습니다. 아연 함량이 39% 미만인 경우 구리에 아연을 녹여 단일 단계 a를 형성 할 수 있습니다.좋은 유연성, 고온 및 냉압 가공에 적합합니다. 아연 함량이 39% 이상일 경우 듀플렉스 청동이라고 불리는 단일 단계의 구리-아연 기반 b 고체 용액이 있습니다.b 그래서 작은 탄력성 및 팽창 강도 상승, 고온 압력 처리에 적합합니다. 만약 당신이 계속 진크의 질량 분량을 증가하면, 팽창 강도는 감소, 값은 없습니다.숫자는 구리의 질량 분량을 나타냅니다.예를 들어 H68의 구리 함량은 68%, 아연 함량은 32%, 구리, 구리 용조의 코드는 ZZ의 앞에, 예를 들어 ZH62, 예를 들어 Zcuzn38의 아연 함량은 38%,구리 용 구리의 균형H90, H80은 단相, 황금 노란색, 그래서 금의 총이 있습니다, 가루, 장식, 메달 등으로 알려져 있습니다.구조에 전기 장치에 널리 사용됩니다., 볼트, 견과류, 윙어, 스프링 등과 같이 일반적으로 일 단계의 청은 차가운 변형 처리에 사용되며 두 단계의 청은 뜨거운 변형 처리에 사용됩니다.

(2) 특수 구리: 일반 구리에는 구리라고 불리는 여러 합금으로 구성된 다른 합금 요소를 추가함으로써 합금됩니다. 자주 추가되는 요소는 납, 주황, 알루미늄 등입니다.따라서 납 구리라고 불릴 수 있습니다.소금 금속, 알루미늄 금속. 합금 요소를 추가하는 목적. 주요 목적은 팽창 강도와 가공성을 향상시키는 것입니다. 코드:이 기호의 경우: ∼H + 주+원소 (진크를 제외한) + 구리 질량분자 + 주+원소 질량분자 + 다른 원소 질량분자예를 들어 HPb59-1의 구리 질량 분비율 59%, 주 원소 플러스 납 질량 분비율 1%를 포함, 아연 납 구리 균형.

2. 청동: 청동과 구리 이외에, 구리 합금의 나머지 집단으로 청동으로 지칭, 청동은 틴 청동과 특수 청동 (즉, 우시 청동) 두 범주로 나눌 수 있습니다..지명: Q + 주요 플러스 원소 기호 및 질량 분수 + 다른 원소의 질량 분수용조제품의 코드, 예를 들어: Qal7은 7%의 알루미늄 함유, 나머지 구리 알루미늄 동 ZQsn10-1은 10%의 진 함유, 1%의 다른 합금 요소의 함유,구리 주사금 금속의 나머지.

신청서

1, 레이저 절단, 레이저 조각, 레이저 표시, 조각 내부의 유리 (반 kristal) 등으로 나뉘어 있습니다.
2, 프로세스는 레이저 조각 기계, 레이저 표시 기계, 레이저 절단 기계 등을 통해입니다.

장점
1광범위한 범위: 이산화탄소 레이저는 거의 모든 비금속 물질을 조각하고 절단 할 수 있습니다. 그리고 그것은 저렴합니다!
2안전하고 신뢰할 수 있습니다: 비 접촉 처리, 기계적 압축 또는 재료에 기계적 스트레스가 발생하지 않습니다.물질의 변형을 만들지 않을 것입니다;
3정확하고 세심한: 처리 정확도는 0.02mm에 도달 할 수 있습니다;
4환경 보호: 빔과 점 지름은 일반적으로 0.5mm 미만으로 작습니다. 재료, 안전 및 건강을 절약하기 위해 절단 및 가공
5일관성 결과: 동일한 처리 결과가 완전히 일관성을 보장합니다.
6고속 및 빠른: 고속 조각 및 절단을위한 컴퓨터 출력 도면을 즉시 기반으로 할 수 있습니다.
7낮은 비용: 가공 수의 제한이 없습니다. 작은 팩 가공 서비스의 경우 레이저 가공이 더 저렴합니다.

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