진공 가빙을 활용하여 고성능 애플리케이션을 위해 폴리프로필렌 나일론에서 의료 기기 가구를 만드는

진공 가빙을 활용하여 고성능 애플리케이션을 위해 폴리프로필렌 나일론에서 의료 기기 가구를 만드는

제품 설명:

의료기기 산업에서는 정확성, 내구성, 성능이 무엇보다 중요합니다. 진공접속은 고품질의다양한 의료기기에 사용되는 기능성 플라스틱 부품이 공정은 제조업체가 미적 매력과 기계적 신뢰성을 요구하는 장치에 매우 중요한 우수한 표면 완공으로 복잡하고 세부적인 부품을 생산 할 수 있습니다..폴리프로필렌 (PP) 과 나일론 (PA6, PA66) 은 의료용 용품에서 우수한 성질 때문에 종종 선택되는 두 가지 재료입니다.

폴리프로필렌은 화학물질에 높은 내성을 가지고 있으며 생물 호환성으로 알려져 있습니다. 이것은 주사, 카테터,그리고 진단 장비또한 가볍고 내구성 있고 피로에 저항하며, 사용 기간이 길어지는 동안 성능을 유지해야 하는 장치에 적합합니다. 나이론, 특히 PA6 및 PA66,뛰어난 강도 때문에 선호됩니다., 가려움증 저항성, 고 온도 견딜 수 있는 능력, 반복 사용 또는 살균 과정에 노출되는 장치에 필수적입니다.

진공 鋳造 의 과정 은 보통 더 내구성 있는 재료 로 만든 마스터 패턴 을 만들어서 그 다음 에 그 패턴 을 사용 하여 실리콘 성형 을 만들어 내는 것 으로 시작 된다. 그 후 액체 樹脂 을 성형 에 주입 한다,그리고 진공이 적용되어 거미가 모든 구멍을 채우고 최소한의 공기 거품이나 결함을 가진 부품을 생성하도록 합니다.이 방법 은 고 차원 정확성 과 복잡한 모양 을 가진 부품 을 생산 할 수 있게 한다, 의료기기 산업에서 가구, 장치 및 커넥터와 같은 구성 요소에 필요합니다.

진공 캐스팅은 의료기기 부품의 저용량 주행을 생산하는 데도 유용하며, 이는 종종 테스트, 소량 생산 및 규제 승인에 필요합니다.이 과정에서 폴리프로필렌과 나일론을 사용함으로써, 제조업체는 의료용 용도로 요구되는 엄격한 성능 및 안전 표준을 충족하는 부품을 만들 수 있습니다.프로토타입과 소량의 고품질 부품들을 빠르게 생산할 수 있는 능력은 의료기기 회사들이 설계에 대해 빠르게 반복할 수 있게 해줍니다.급변하는 의료 시장에서 중요한 장점입니다.

진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.

이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적

상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등

또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.

때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.

전형적인 기술 사양

폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료

[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머

[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.

유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.

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