제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: JIA SHAN
인증: ISO9001
모델 번호: 사용자 정의
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 8
가격: As drawing
배달 시간: 1-5주
지불 조건: 전신환, D/P (지급도 조건), 웨스턴 유니온
공급 능력: 일괄 주문 및 샘플 주문이 가능합니다.
표면 처리: |
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저 |
특징: |
높은 정확성 |
소재: |
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS |
내구성: |
오래 지속되는 |
색상: |
사용자 정의 |
종류: |
열교환 장비 |
적용: |
기계류 |
끝내: |
광택이 가능합니다. |
크기: |
맞춤형 |
용인성: |
ISO2768M ISO2768C |
항구: |
셰인젠 |
MOQ: |
1 |
도면 포맷: |
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF |
품질 관리: |
100% 검사 베로르 출하 |
표면 처리: |
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저 |
특징: |
높은 정확성 |
소재: |
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS |
내구성: |
오래 지속되는 |
색상: |
사용자 정의 |
종류: |
열교환 장비 |
적용: |
기계류 |
끝내: |
광택이 가능합니다. |
크기: |
맞춤형 |
용인성: |
ISO2768M ISO2768C |
항구: |
셰인젠 |
MOQ: |
1 |
도면 포맷: |
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF |
품질 관리: |
100% 검사 베로르 출하 |
진공 융합 고 정밀 플라스틱 프로토 타입 항공 우주 산업 부품 PEEK 폴리카보네이트
제품 설명:
항공우주산업에서는 고정밀, 가벼운, 내구성 높은 부품의 수요가 매우 중요합니다.진공 鋳造은 다양한 항공 우주 용 용품에 대한 프로토 타입 및 소량 부품 생산에 사용되는 필수 기술입니다.PEEK (Polyetheretherketone) 와 폴리카보네이트는 두 가지 재료로 강도, 높은 온도 내성,그리고 가벼운 성질.
PEEK는 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 까다로운 환경에서 탁월하게 작동합니다.고도의 강도/중량 비율과 극한 온도 저항을 필요로 하는 구조요소그것은 화학적으로 내성이 있으며 고압 및 고온 환경의 혹독한 조건에 견딜 수 있습니다. 항공기 엔진, 연료 시스템,전기 연결 장치폴리카보네이트는 뛰어난 충격 저항과 광학 명성으로 종종 창문 덮개, 조종실 디스플레이 및 렌즈 하우징과 같은 항공 우주 부품에 사용됩니다.내구성과 투명성이 요구되는 경우.
진공 鋳造 과정은 고품질의 마스터 모델의 제작으로 시작되며, 그 다음 실리콘 곰팡이를 형성하는 데 사용됩니다. 액체 PEEK 또는 폴리카보네이트 樹脂이 곰팡이에 쏟아집니다.그리고 진공을 적용하여 완전한 채우고 흠없는 표면 마무리이 과정은 항공기의 성능과 안전을 보장하는 데 매우 중요한 높은 정확성과 우수한 차원 정확성을 가진 복잡한 항공 우주 부품의 생산을 가능하게합니다.
항공우주 응용 분야에서는 진공 주름이 테스트 및 설계 검증을 위해 프로토타입을 신속하게 생산하는 능력을 포함하여 여러 장점을 제공합니다.또한 제조업체가 소량 생산을 할 수 있도록 합니다.고 정밀 부품은 고가의 주사 가공 도구가 필요하지 않습니다. 이것은 프로토 타입 부품 생산, 새로운 디자인을 테스트하는 데 이상적인 솔루션입니다.또는 특수 항공우주 부품의 제한된 판매량 제조.
진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.
이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적
상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등
또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.
때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.
기간 | 최대 30~50개의 부품에 대해 24시간 ∼ 5일 이내에 |
재료 선택 | 다양 한 재료 |
정확성 | ±0.3% (100mm 이하의 차원에서는 ±0.3mm의 하위 한계) |
최소 벽 두께 | 폼 이 적절 히 채워지는 것 을 보장 하기 위해, 최소 0.75mm 의 벽 두께 가 필요 합니다. 하지만 가장 좋은 결과 는 1.5mm 의 벽 두께 가 권장 됩니다. |
최대 부품 크기 | 곰팡이의 크기는 진공 챔버의 크기에 의해 제한됩니다 |
전형적인 양 | 1개 알갱이에 최대 50개 |
표면 구조 | 광택에서 매트 표면 마무리 얻을 수 있습니다 |
폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료
[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머
[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.
유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.
우리 에 관한 것
패키지
Tags: