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진공 융합 고품질 프로토 타입 포장 제품 폴리스티렌 PET 병 식품 용기

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: JIA SHAN

인증: ISO9001

모델 번호: 사용자 정의

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 8

가격: As drawing

배달 시간: 1-5주

지불 조건: 전신환, D/P (지급도 조건), 웨스턴 유니온

공급 능력: 일괄 주문 및 샘플 주문이 가능합니다.

최고의 가격을 얻으십시오
강조하다:
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
진공 융합 고품질 프로토 타입 포장 제품 폴리스티렌 PET 병 식품 용기

진공 융합 고품질 프로토 타입 포장 제품 폴리스티렌 PET 병 식품 용기진공 융합 고품질 프로토 타입 포장 제품 폴리스티렌 PET 병 식품 용기 0

제품 설명:

포장 산업은 제품 보호, 운송 및 소비자 호응을 보장하는 데 결정적인 역할을 합니다.진공 융합은 고품질의 프로토타입과 포장 제품의 소량 생산 라인을 만드는 효과적인 방법입니다식품 및 음료용으로 사용되는 병, 용기 및 포장 부품과 같은 제품입니다.폴리스티렌 (PS) 과 PET (폴리에틸렌 테레프탈레이트) 는 우수한 특성으로 인해 포장 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 재료입니다.투명성, 강도, 화학물질에 대한 저항성 등

폴리스티렌은 명확성과 충격 저항성이 필요한 포장용 용품에 자주 사용되는 딱딱한 플라스틱입니다.적절한 보호를 제공하면서 제품의 가시성을 보장합니다.또한 폴리스티렌은 가볍고 다양한 모양으로 만들어질 수 있어 독특하고 기능적인 포장 제품을 설계하는 데 탁월한 선택입니다.특히 음료 산업에서, 높은 팽성 강도, 우수한 화학 저항성, 강도를 희생하지 않고 얇은 벽으로 튀김 할 수있는 능력으로 선호됩니다.

진공 융합은 병, 컨테이너 및 보호 포장 부품과 같은 포장 제품의 프로토 타입을 만드는 데 이상적인 기술입니다.실리콘 곰팡이는 마스터 모델에서 만들어집니다.3D 프린트나 기존의 물리적 프로토타입이 될 수 있습니다. 그 다음 폼은 진공 아래로 액체 합금 PS 또는 PET로 채워집니다.거미가 공기의 거품 없이 곰팡이의 모든 부분을 채우는 것을 보장이 방법은 복잡한 세부 사항, 높은 표면 품질 및 정확한 차원을 가진 복잡한 포장 디자인을 만들 수 있습니다.단단히 꽂아야 하는 포장 제품을 테스트하는 데 필수적입니다., 적절하게 봉인하고 제품의 내용을 효과적으로 표시합니다.

진공 융합은 포장 산업에 몇 가지 장점을 제공합니다. 빠른 프로토타입을 가능하게합니다.제조업체가 대량생산으로 전환하기 전에 다양한 디자인을 빠르게 테스트하고 반복할 수 있도록 합니다.이것은 특히 식품 및 음료 부문에서 유용합니다. 제품 포장지는 엄격한 규제 표준과 안전과 미학에 대한 소비자의 기대에 부응해야합니다.진공 주름은 저용량 생산에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다., 기업들이 시장 테스트 또는 제한된 에디션 제품을 위해 소량의 포장품을 생산 할 수 있습니다.

진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.

이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적

상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등

또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.

때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.

전형적인 기술 사양

기간 최대 30~50개의 부품에 대해 24시간 ∼ 5일 이내에
재료 선택 다양 한 재료
정확성 ±0.3% (100mm 이하의 차원에서는 ±0.3mm의 하위 한계)
최소 벽 두께 폼 이 적절 히 채워지는 것 을 보장 하기 위해, 최소 0.75mm 의 벽 두께 가 필요 합니다. 하지만 가장 좋은 결과 는 1.5mm 의 벽 두께 가 권장 됩니다.
최대 부품 크기 곰팡이의 크기는 진공 챔버의 크기에 의해 제한됩니다
전형적인 양 1개 알갱이에 최대 50개
표면 구조 광택에서 매트 표면 마무리 얻을 수 있습니다

폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료

[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머

[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.

유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.

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