제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: JIA SHAN
인증: ISO9001
모델 번호: 사용자 정의
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 8
가격: As drawing
배달 시간: 1-5주
지불 조건: 전신환, D/P (지급도 조건), 웨스턴 유니온
공급 능력: 일괄 주문 및 샘플 주문이 가능합니다.
표면 처리: |
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저 |
특징: |
높은 정확성 |
소재: |
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS |
내구성: |
오래 지속되는 |
색상: |
사용자 정의 |
종류: |
열교환 장비 |
적용: |
기계류 |
끝내: |
광택이 가능합니다. |
크기: |
맞춤형 |
용인성: |
ISO2768M ISO2768C |
항구: |
셰인젠 |
MOQ: |
1 |
도면 포맷: |
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF |
품질 관리: |
100% 검사 베로르 출하 |
표면 처리: |
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저 |
특징: |
높은 정확성 |
소재: |
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS |
내구성: |
오래 지속되는 |
색상: |
사용자 정의 |
종류: |
열교환 장비 |
적용: |
기계류 |
끝내: |
광택이 가능합니다. |
크기: |
맞춤형 |
용인성: |
ISO2768M ISO2768C |
항구: |
셰인젠 |
MOQ: |
1 |
도면 포맷: |
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF |
품질 관리: |
100% 검사 베로르 출하 |
고성능 진공 융합 프로토 타입 소비자 제품 스포츠 장비 기어 PEEK 폴리프로필렌
제품 설명:
스포츠 및 레크리에이션 장비 산업에서 고성능 플라스틱 부품은 내구성과 기능성을 모두 보장하기 위해 필수적입니다.진공 융합 은 보호 장비 와 같은 물건 에 사용 되는 부품 의 프로토 타입 과 소량 생산 라인 을 생산 하기 위해 정확 하고 비용 효과적 인 방법 을 제공한다PEEK (폴리 에테르 케톤) 와 폴리 프로필렌 (PP) 은 이 용도로 일반적으로 선택되는 두 가지 재료입니다.그리고 가벼운 성격.
PEEK는 높은 강도, 화학 저항성, 극한 온도에 견딜 수 있는 능력으로 유명합니다.가혹한 환경에 노출되거나 상당한 스트레스에 시달리는 스포츠 장비 부품에 이상적인 재료로 만들어집니다.그것은 헬멧 껍질, 보호 장비 부품 및 고성능 운동 장비와 같은 부품에 사용됩니다. 내구성과 반복적인 충격에 대한 저항이 중요합니다. 폴리 프로필렌,다른 한편으로, 가볍고 유연하며 비용 효율적이므로 가방, 패딩 및 보호 덮개와 같은 스포츠 액세서리 생산에 인기있는 선택입니다.
진공접속은 3D 프린팅 프로토타입이나 물리적인 모델이 되는 마스터 모델을 만들고 이를 이용해 실리콘 폼을 만드는 것입니다.액체 PEEK 또는 폴리프로필렌 樹脂은 곰팡이에 쏟아집니다., 그리고 진공이 적용되어 공기 거품이 제거되고, 거미가 모든 구멍을 채우고 부드럽고 결함 없는 부분을 만들어내는 것을 보장합니다.이 과정은 스포츠 장비에 대한 기능 프로토 타입을 만드는 데 특히 유용합니다., 성능 테스트와 빠른 디자인 반복이 중요한 곳이다.
스포츠 장비 제조를 위해 진공 주조를 사용하는 주요 장점은 빠른 프로토타입 제작, 다른 디자인을 테스트 할 수 있는 능력 및 소량 생산 라인입니다.설계자 들 이 시험 하기 위한 부품 을 빠르게 생산 할 수 있게 해 줍니다, 최종 제품이 기능적이면서도 사용자에게 안전하다는 것을 보장하는 데 도움이 됩니다.최종 제품의 성능을 복제하는 내구성 있는 프로토 타입이것은 특히 정확성과 성능이 제품의 안전과 성공에 결정적인 스포츠 및 레크리에이션 장비 산업에서 중요합니다.
진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.
이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적
상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등
또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.
때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.
기간 | 최대 30~50개의 부품에 대해 24시간 ∼ 5일 이내에 |
재료 선택 | 다양 한 재료 |
정확성 | ±0.3% (100mm 이하의 차원에서는 ±0.3mm의 하위 한계) |
최소 벽 두께 | 폼 이 적절 히 채워지는 것 을 보장 하기 위해, 최소 0.75mm 의 벽 두께 가 필요 합니다. 하지만 가장 좋은 결과 는 1.5mm 의 벽 두께 가 권장 됩니다. |
최대 부품 크기 | 곰팡이의 크기는 진공 챔버의 크기에 의해 제한됩니다 |
전형적인 양 | 1개 알갱이에 최대 50개 |
표면 구조 | 광택에서 매트 표면 마무리 얻을 수 있습니다 |
폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료
[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머
[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.
유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.
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