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진공 융합 기능성 플라스틱 프로토 타입 가전제품 ABS 폴리스티렌 가구 및 버튼

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: JIA SHAN

인증: ISO9001

모델 번호: 사용자 정의

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 8

가격: As drawing

배달 시간: 1-5주

지불 조건: 전신환, D/P (지급도 조건), 웨스턴 유니온

공급 능력: 일괄 주문 및 샘플 주문이 가능합니다.

최고의 가격을 얻으십시오
강조하다:
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
진공 융합 기능성 플라스틱 프로토 타입 가전제품 ABS 폴리스티렌 가구 및 버튼

진공 융합 기능성 플라스틱 프로토 타입 가전제품 ABS 폴리스티렌 가구 및 버튼진공 융합 기능성 플라스틱 프로토 타입 가전제품 ABS 폴리스티렌 가구 및 버튼 0

제품 설명:

가정용 가전 산업은 세탁기, 냉장고, 작은 주방 가전 등 제품을 위해 고품질, 기능성, 미용성 있는 플라스틱 부품들을 요구합니다.진공 鋳造은 가전제품에 사용되는 플라스틱 부품의 맞춤형 프로토 타입 및 소규모 생산 라인을 생산하는 데 이상적인 솔루션입니다., 특히 주택 단위, 버튼 및 제어 패널. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 및 폴리스티렌 (PS) 은 우수한 기계적 특성으로 인해이 산업에서 널리 사용됩니다.,폼을 쉽게 만들고 대량 생산에 적합합니다.

ABS는 높은 충격 저항성, 차원 안정성 및 일상적인 마모에 견딜 수있는 능력으로 가전제품에 선호됩니다.그것은 일반적으로 냉장고와 같은 장치에 대한 내구적인 가구와 구조 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.폴리스티렌 은 딱딱 하고 표면 완성도도 우수한 점 으로, 흔히 가전 장치 의 버튼, 커버, 패널 을 만드는 데 사용 된다.복잡 한 형태 로 형성 될 수 있는 그 능력 과 높은 투명성 은 그것 을 시각적 으로 매력적 인 기능적 인 부품 을 만드는 데 이상적 인 재료 로 만든다.

진공 융합은 제조업체가 가전 부품의 고품질 프로토타입을 생산할 수 있게 합니다.이것은 종종 3D 인쇄 또는 CNC 가공 프로토타입입니다.이 모델은 실리콘 곰팡이를 만드는 데 사용되며 액체 ABS 또는 폴리스티렌은 진공 압력으로 곰팡이에 주입됩니다.이렇게 하면 합금은 전체 곰팡이를 채우고 부드러운 표면을 가진 부품을 만들어 냅니다, 정확한 차원, 복잡한 세부 사항.

가전기 부품에 대한 진공 주입을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다.더 빠른 설계 반복과 실제 시나리오에서 테스트 할 수있는 기능 프로토타입을 생산 할 수있는 능력을 포함하여제조업체는 새로운 가전 설계의 인체공학과 기능을 본격적인 생산에 전념하기 전에 빠르게 평가할 수 있습니다.진공 펌핑은 소량 생산에도 사용될 수 있습니다., 한정판 또는 주문제작 가구를 생산하는 데 유용합니다. ABS와 폴리스티렌을 사용할 수있는 능력은 생산 된 부품이 내구성과 가벼움을 동시에 보장합니다.일상 생활 제품에서 사용하기에 적합합니다..

진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.

이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적

상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등

또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.

때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.

전형적인 기술 사양

기간 최대 30~50개의 부품에 대해 24시간 ∼ 5일 이내에
재료 선택 다양 한 재료
정확성 ±0.3% (100mm 이하의 차원에서는 ±0.3mm의 하위 한계)
최소 벽 두께 폼 이 적절 히 채워지는 것 을 보장 하기 위해, 최소 0.75mm 의 벽 두께 가 필요 합니다. 하지만 가장 좋은 결과 는 1.5mm 의 벽 두께 가 권장 됩니다.
최대 부품 크기 곰팡이의 크기는 진공 챔버의 크기에 의해 제한됩니다
전형적인 양 1개 알갱이에 최대 50개
표면 구조 광택에서 매트 표면 마무리 얻을 수 있습니다

폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료

[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머

[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.

유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.

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