진공 가출 기술 가공 가벼운 플라스틱 부품 폴리 프로필렌 PA66

진공 가출 기술 가공 가벼운 플라스틱 부품 폴리 프로필렌 PA66

제품 설명:

항공우주 부품은 높은 스트레스, 온도 변동 및 부식 요소에 노출되는 것을 포함하여 극한 조건에 견딜 수있는 고성능 물질을 요구합니다.진공 鋳造 은 항공기 산업 에서 정밀 프로토 타입 및 항공기 에 사용 되는 부품 의 소량 생산 라인 을 생산 하는 데 귀중 한 방법 이 되었다, 우주선, 그리고 다른 항공우주 응용 프로그램.PEEK (Polyetheretherketone) 와 폴리아마이드 (일반적으로 나일론으로 알려져 있다) 와 같은 첨단 폴리머는 우수한 기계적 특성 때문에 종종 선택된다, 열 안정성, 환경 요인에 대한 저항성

PEEK는 특히 항공 우주 부품에 적합합니다. 높은 강도, 마모 저항성 및 250 °C까지 온도에 견딜 수있는 능력 때문입니다.그것은 구조 구성 요소와 같은 중요한 응용 프로그램에서 사용됩니다., 밀폐 및 베어링, 성능과 내구성이 가장 중요합니다. 폴리아마이드, 특히 PA6 및 PA66는 우수한 충격 저항성으로 인해 항공 우주 부품에도 자주 사용됩니다.팽창력, 그리고 기계적 부하 하에서 수행 할 수있는 능력. 폴리아마이드는 일반적으로 가구, 케이블 묶음 및 커넥터와 같은 비 구조 구성 요소에 사용됩니다.마모 및 피로에 대한 높은 저항이 필요한 경우.

항공 우주 부품의 진공 주름 과정은 설계 사양에서 3D 프린팅 또는 CNC 가공이 가능한 마스터 모델의 제작으로 시작됩니다.그 다음 마스터에서 실리콘 곰팡이 만들어집니다액체 PEEK 또는 폴리아마이드 樹脂은 진공 압력 하에 곰팡이에 주입되며, 樹脂이 공기 거품없이 모든 구멍을 채우는 것을 보장합니다.,고품질의 부품과 뛰어난 표면 완공과 정확한 크기를 얻을 수 있습니다.

항공우주 산업에서 진공 주름을 사용할 수 있는 능력은 빠른 프로토타입 제작 및 소량 생산 라인에 특히 유리합니다.항공우주회사들은 대규모 생산에 필요한 비싼 도구에 의거하기 전에 부품들을 빠르게 생산하고 테스트할 수 있습니다이 방법은 새로운 기술과 디자인이 끊임없이 개발되고 정제되는 부문에서 매우 중요한 빠른 반복을 허용합니다.진공 cast casting은 물질 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다, 고성능 부품 제조를 위한 환경 친화적인 옵션으로 만들어집니다.

진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.

이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적

상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등

또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.

때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.

전형적인 기술 사양

폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료

[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머

[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.

유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.

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