진공조각 프로토타입 제작 정밀 도구 기기 ABS PEEK 신뢰성 높은 성능

진공조각 프로토타입 제작 정밀 도구 기기 ABS PEEK 신뢰성 높은 성능

제품 설명:

피트니스 추적기, 스마트워치, 건강 모니터링 장비와 같은 웨어러블 기기는 기능뿐만 아니라 편안하고 미용적으로도 매력적인 맞춤형 구조를 필요로 합니다.진공 가출은 이러한 장치에 대한 사용자 지정 전자 가구 및 케이스를 생산하는 데 탁월한 솔루션입니다, 높은 정확성, 복잡한 설계 기능, 그리고 비용 효율적인 소량 생산을 제공하기 때문에.실리콘 및 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 는 착용 가능한 장치 가구 생산에 사용되는 두 가지 인기있는 재료입니다..

실리콘은 유연성, 부드러운 촉감 및 피부 친화적 인 특성으로 인해 착용 가능한 장치에 일반적으로 사용되는 다재다능한 재료입니다. 편안한 스트랩, 밀폐,피부에 닿는 가스켓반면, ABS 는 타격 저항성, 견고성, 그리고 쉽게 튀김 을 할 수 있는 탁월 한 성질 으로 알려져 있는 딱딱 한 플라스틱 이다.ABS는 일반적으로 착용 가능한 장치의 주체 또는 하우징을 만드는 데 사용됩니다., 힘과 미학의 균형이 중요한 곳.

진공 가 stø casting 과정은 3D 프린트 된 프로토 타입 또는 기존 제품 디자인에서 만들어지는 마스터 모델의 제작으로 시작됩니다. 이 마스터는 실리콘 곰팡이를 만드는 데 사용됩니다.실리콘 또는 ABS 樹脂은 진공 조건에서 곰팡이에 주입됩니다이 과정 은 눌러기 와 같은 미세 한 세부 사항 을 담은 복잡 한 디자인 을 수용 할 수 있다.,포트와 센서 오프닝을 통해 최종 제품이 웨어러블 디바이스의 기능 및 미용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

웨어러블 전자제품에 대한 진공 가출의 주요 장점 중 하나는 프로토타입과 소량 생산 부품을 신속하게 생산 할 수 있다는 것입니다. 제조업체는 디자인을 테스트하고 인체공학적 성능을 평가하고,그리고 대량생산으로 이전하기 전에 조정을실리콘의 유연성은 다양한 모양의 맞춤형 폼을 만들 수 있으며 최종 제품이 사용자의 특정 요구에 맞게 조정되도록 보장합니다.진공 가출 은 또한 소량 의 착용 할 수 있는 장치 를 생산 하는 데 필요한 기간 과 비용 을 줄이는데 도움 이 된다새로운 제품이나 한정판 제품을 개발하는 기업들에게 이상적인 방법이다.

진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.

이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적

상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등

또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.

때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.

전형적인 기술 사양

폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료

[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머

[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.

유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.

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