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진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: JIA SHAN

인증: ISO9001

모델 번호: 사용자 정의

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 8

가격: As drawing

배달 시간: 1-5주

지불 조건: 전신환, D/P (지급도 조건), 웨스턴 유니온

공급 능력: 일괄 주문 및 샘플 주문이 가능합니다.

최고의 가격을 얻으십시오
강조하다:
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품

진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 0진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 1

제품 설명:

엔터테인먼트 산업에서 특히 영화 제작에 있어서 고품질의 상세한 공예품과 수집품의 제작은 가상의 세계를 생생하게 만들기 위해 매우 중요합니다.진공 cast casting 는 영화 의 조장품 을 제작 하기 위해 널리 사용 된다, 수집품, 그리고 복잡한 세부 사항, 내구성, 그리고 정확성을 필요로 하는 다른 엔터테인먼트 관련 물건.합액 과 폴리우레탄 같은 재료 는 종종 매우 세부적 인 모양 으로 튀김 을 할 수 있는 능력 과 디자인 에 있어서 유연성 때문 에 선택 된다.

합금은 다재다능한 재료로 복잡한 모양으로 쉽게 만들어질 수 있어 마스크, 갑옷 디자인,소형 모델폴리유레탄은 높은 수준의 유연성을 필요로하는 내구성 있고 가벼운 수축구를 만드는 또 다른 훌륭한 재료입니다. 그것은 무기 복제품, 갑옷,그리고 촬영 또는 표시를 위해 사용하기에 충분히 가볍고 내구성이 필요한 액세서리.

엔터테인먼트 제품의 진공 주름 과정은 매우 상세한 마스터 모델의 제작으로 시작됩니다. 이 마스터는 손으로 조각된 아이템, 3D 프린트 모델 또는 기존의 프로프라일 수 있습니다.실리콘 곰팡이가 마스터에서 만들어집니다, 그리고 액체 樹脂 또는 폴리우레탄은 진공 조건 하에서 폼에 쏟아집니다. 진공은 공기 거품을 제거하고 樹脂이 모든 구멍을 채우고 부드러운 결과,원본 설계에 충실한 세부 부품.

엔터테인먼트 산업에서 진공 주름의 주요 장점 중 하나는 높은 품질의 소량 부품을 빠르고 비용 효율적으로 생산 할 수있는 능력입니다.이것은 사용자 지정 리모콘을 만들 수 있습니다., 한정판 수집품, 그리고 특별한 효과 작품은 비싸고 시간이 많이 걸리는 제작 방법의 필요 없이.진공 가루는 또한 다양한 마무리 만들기 위해 유연성을 제공합니다, 텍스처, 그리고 색상, 디자이너가 다양한 영화 프로젝트를 위해 다양한 외관을 실험 할 수 있도록. 수집품에 대한 이 방법은 각 조각이 세부적으로 일관성을 보장합니다.한정판 상품의 무결성과 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다..

진공 가출의 응용
진공 펌핑은 주사형 부품과 유사한 고품질의 저용량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다.

이 부품들은 특히 실시예 설계 단계에서 형태, 적합성 및 기능 테스트를 위해 적합하며, 이를 통해 마케팅에 사용될 수 있습니다.현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적

상업적으로 사용할 수 있는 많은 유레탄 주름은 온도 요구 사항과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족시키는 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.다른 표면 질감강도 등

또한 완전히 불투명, 반투명 또는 완전히 투명한 부품을 만드는 재료가 있습니다.

때때로 고품질의 Wax Master는 복잡한 특징의 더 세밀한 세부 사항을 증가시키기 위해 투자 주름에 진공 주름을 사용하여 만들 수 있습니다.

전형적인 기술 사양

기간 최대 30~50개의 부품에 대해 24시간 ∼ 5일 이내에
재료 선택 다양 한 재료
정확성 ±0.3% (100mm 이하의 차원에서는 ±0.3mm의 하위 한계)
최소 벽 두께 폼 이 적절 히 채워지는 것 을 보장 하기 위해, 최소 0.75mm 의 벽 두께 가 필요 합니다. 하지만 가장 좋은 결과 는 1.5mm 의 벽 두께 가 권장 됩니다.
최대 부품 크기 곰팡이의 크기는 진공 챔버의 크기에 의해 제한됩니다
전형적인 양 1개 알갱이에 최대 50개
표면 구조 광택에서 매트 표면 마무리 얻을 수 있습니다

폴리우레탄 (PU) 은 폴리우레탄의 완전한 이름인 폴리올과 폴리이소시아나트에서 폴리컨덴서션 반응으로 형성된 폴리머 물질로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

[1] 이것은 매우 플라스틱입니다. 그 합성은 1937 년으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. Byaer 교수는 처음으로 1,6-hexanediisocyanate와 1,600m3의 직선 연쇄 선형 폴리우레탄 합소를 합성했습니다.4-부탄디올 원료

[2] 폴리우레탄의 몇 가지 주요 분류는 폴리 에터 유형, 폴리에스터 유형, 폴리 아미드 유형, 폴리 우레아 유형 등을 포함한다.그들은 폴리우레탄 플라스틱 (주로 폼) 과 같은 재료로 만들어질 수 있습니다., 폴리우레탄 섬유 (중국에서는 스판덱스라고 알려져 있습니다), 폴리우레탄 고무 및 엘라스토머

[3]이 재료는 거의 80 년의 기술 개발 후, 코팅, 접착제, 직물 완공, 가죽 변형제,폴리우레탄 부드럽고 딱딱한 폼, 엘라스토머 등이 섬유, 건설, 항공, 선박, 운송, 의학, 전자 등 분야에서 사용됩니다.

유연한 폴리우레탄은 주로 직선 구조와 열탄화성을 가지고 있으며, 이는 PVC 폼보다 안정성, 화학 저항성, 탄력성 및 기계적 특성을 더 잘 가지고 있습니다.압축 변동성이 적다. 열 단열, 음원 단열, 충격 저항, 항 바이러스 성능이 좋습니다. 따라서 포장, 음원 단열 및 필터레이션 재료로 사용됩니다.딱딱 한 폴리 유레탄 플라스틱 은 가볍다소음 단열, 우수한 열 단열 성능, 화학 저항성, 좋은 전기 특성, 쉬운 처리, 낮은 물 흡수. 주로 건설, 자동차,항공 산업, 열 절연 구조 재료, 플라스틱과 고무 사이의 폴리우레탄 엘라스토머 성능, 기름 저항성, 경화 저항성, 낮은 온도 저항성, 노화 저항성,고강도, 탄력성. 주로 신발 산업 및 의료 산업에서 사용됩니다. 폴리유레탄은 또한 접착제, 코팅, 합성 가죽 등을 만들 수 있습니다.

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